第一伸銅科技股份有限公司

以提高品質及產能為目標，設備再提升改造。
連續燒炖酸洗機第一期電控系統已改造完成，第二期爐溫控制系統進行規劃；20Hi精密壓延機著手實行設備改造升級。

為提升燒炖酸洗機功能，策畫實施全線電控系統和溫控系統之更新。

為提升精壓機壓延精度檢測，和分條成品表面品質管理，更新精壓機測厚儀，和檢查表面瑕疵檢知器。

通過ISO/TS 16949 與 ISO14001驗證。
引進三菱伸 MAX126、C18140生產技術開發汽車端子用材料並導入C19010/C1901M系列量產；並開發高性能黃銅、磷青銅。

因應汽車用連接器、端子需求，鍍錫設備作改造，提昇速度，增加產量以附合市場需求。

針對優質表面的追求，品管進入顯微控管。對厚板品質提昇擴大供應散熱基材及厚薄素材用戶；對薄板表面處理更精緻性走向高階導線架材料的供應。

著重績效化經營進行流程改造，提昇良率、生產力， 調整生產線產能至3800頓/月，導入固溶/時效硬化熱處理技術，量化生產特殊銅合金。

配合LED廣泛應用，增加引線架產能，並發展汽車端子用高性能合金材料， 異型素材及CPU散熱基板銅材製造能力提升，提昇引線架表面處理技術進入IC半導體領域。

擴大高精密銅片 生產規模，致力開發各式高階用銅片，發展汽車端子專用材料。

研發析出加工技術，開發Corson 合金，供應半導體、 通訊端子專用材料。

以核心技術成功開發洋白銅片、環保鍍錫銅片及切削銅合金片，供應連接器材料、水晶震盪殼料及鎖匙材料。

第四期 增資五億，提昇生產規模，月產3300 ~ 3600噸。

成功轉型以供應電子 、半導體產業用材料為主之高精密銅片製造。原第一銅鐵股份有限公司經股東常會通過更名為"第一伸銅科技股份有限公司"。

第三期 增資八億 ，與工研院合作開發各種半導體用引線架銅片。

通過商檢局ISO-9002驗證，採用IBM公司MIS生產管理系統。

開發鏡面銅片，月產量突破2000噸。

通過中央標準局正字標記驗證。

第二期 增資五億，汰舊換新開始。

開發成功鎳銅片。

股票上市。

第一期 增資六億開發紅銅片、壓延銅箔等產品。

銅片正式生開工生產。

自美國里維亞銅片廠整廠購入機械設備、並與日本三菱伸銅株式會社技術合作。

更名為「第一銅鐵工業股份有限公司」。

更名為「第一銅製品股份有限公司」。

創立，原名「第一電線電纜股份有限公司」。